在工业设计中我们客户不想锁螺丝，如何说服客户在产品设计上要锁螺丝？

首先我们要让客户了解螺丝的用途：毫无疑问，螺丝它可以让2件不相干的产品贴合的很完美，固定的很紧，在产品结构设计上是不可或缺的最佳选择。 

而螺丝又分为自攻螺丝，机械螺丝，还有螺栓，不同场景选择不同的固定方式。下面我们根据不同场景进行分析，来了解如何才能更好的应用上螺丝。产品结构设计是否需要锁螺丝，要从这几个方面去考量：
  

♥高成本产品类：如手机 

现今阶段，手机已经成为大众消费品，在人们日常生活中是不可或缺的，那么在手机结构设计螺丝是不可缺少的，并且外观上偶尔还会见到螺丝盖，而大部分情况下都设计于电池盖跟装饰盖的下面。 

到今天的智能机去螺丝化时代，一体式外观尽量不设计螺丝，但是很多情况下都无法避免，基本上设计在充电口这一侧，留2颗非常小的螺丝。 

那么为什么还要设计2颗螺丝呢，如果没有这2颗螺丝不行吗？

不行！因为锁螺丝不单单为了产品的结构可靠，更是为了便于产品的返修，而这个返修不单单是产品销售到市场后不良率的返修，更是在产品生产过程中发现不良问题的批量返修，而大部分问题都出现在电子上。

如果说结构设计采用全贴合的胶水固定死，那么在返修的时候很容易造成上下壳外观不良，结构件也容易报废。

而产品上下壳上面还会有很多小零件结构固定在一起，外观一旦刮花损伤，就需要整件拆解返修，人工成本，时间成本，都会上升。 

所以，当一件产品内部电子主板器件不良率不高时，必须要考虑返修问题，而返修时采用拆解螺丝来分离产品是最佳选择。

♥低成本产品类：蓝牙音箱

蓝牙音箱上下壳没有一颗螺丝固定，那么这又是为什么呢？

因为大部分都会在底部设计3-4颗螺丝固定，然后贴上硅胶垫遮盖。 

原因：外观，成本，返修率的考量。

设计锁螺丝不单单增加产品单价成本，还会增加人工锁螺丝的成本，目前在低端市场上，很多产品将成本放在首位，价格一定要低，低到别人都做不了。

所以，对于我们结构设计师来说，除了考虑产品结构稳定性以外，也要考虑产品的综合成本。

 

♥工作类产品如：电脑机箱

电脑机箱大家也是非常熟悉的，这类产品不用想，肯定要设计螺丝固定的，要是没螺丝固定，在返修或者更换配件的时候如何才能更好的拆解呢。  

那么像这类产品上的装饰件，需要设计锁螺丝固定吗？ 

其实，不管是大件产品，还是小件产品，如果只是外观装饰用，或者没有特殊功能的单件，都不需要设计螺丝固定，采用常规的卡扣或者热熔柱固定即可，当然双面胶，或者胶水也是一种选择。

因为，这类组合装配不用考虑返修，用常规结构固定死即可。

 

♥工作类产品如：空气净化器

空气净化器又与电脑主机不同，因为空气净化器在设计的时候需要考虑3大因素：

1是风道设计，2是静音，3是清洁。

那么先排除风道设计与静音设计必须要锁螺丝外，甚至还要增加泡棉辅料防机震等因素，在清洁方面是否也要考虑用螺丝？

为了方便用户拆解外壳，取出过滤芯，一般外观上会设计一个可拆卸的盖子，这个盖子大部分情况下都是采用磁吸结构，很好的方便了用户拆解与装配，是个很不错的设计方案。 

所以，锁螺丝并不是唯一的选择，磁吸结构也是可以考虑的，当然成本上肯定比螺丝成本高多了。

从中获得的心得： 

♥外观，外观是不是一定不能看到螺丝？如果外观上看到了螺丝产品就卖不出去了，那么设计师就一定要从结构上想办法去解决，比如多拆一件装饰零件，将螺丝藏于装饰零件内部，这些都是可以灵活变动的。 

♥维修，如果是经常需要更换内部器件，或者主板成本高，返修率高，则必须要考虑维修拆机问题，那么结构设计就必须尽量考虑锁螺丝去固定。

♥成本，这个重点取决于产品的销量、价格与利润，价格低的能不锁就尽量不锁螺丝。 

♥装配，对于电子主板的固定毫无疑问必须要锁螺丝，因为主板不锁螺丝容易造成主板松动，损耗器件线路。而其它结构零件的固定能不锁尽量不锁螺丝，减少人工时效，提高产能。